Российские химики разработали высокоэффективный метод очистки нефтепродуктов от серы

Как сообщает пресс-служба Российского научного фонда, новый метод очистки позволит сделать нефтепереработку безопаснее и дешевле. Сегодня, чтобы избавиться от примесей, нефтеперерабатывающие предприятия используют специальные высокопористые системы — катализаторы. Важной задачей при их создании сегодня служит переход к более эффективным, экологически чистым и дешевым материалам.

Новую каталитическую систему на основе железосодержащих порошков фосфатов кальция с включениями молибдена разработал коллектив ученых из Института металлургии и материаловедения имени А. А. Байкова Российской академии наук (Москва), МГУ имени М. В. Ломоносова (Москва), Института физики Казанского федерального университета (Казань), Казанского института биохимии и биофизики (Казань) и Белгородского государственного университета (Белгород). Для осуществления химической реакции на частицах концентрировалась перекись водорода, которая окисляла серосодержащие молекулы до легковымываемых форм и превращалась в воду.

Оказалось, что уже при температуре 70˚С с помощью разработанного катализатора можно за 25‑30 минут окислить наиболее устойчивую примесь в топливе — дибензотиофен. Проверка очищенного топлива показала, что синтезированные порошки окисляют 100% сероорганических соединений. Предложенный метод в отличие от традиционных не требует применения взрывоопасного водорода, а также высоких температур и давлений.

«Мы показали принципиальную возможность создания высокоэффективной и безопасной системы очистки нефтепродуктов. Интересно, что за основу был взят материал на основе фосфатов кальция, который широко применяется в медицине для инженерии костной ткани. Кто бы мог подумать, что он покажет себя как эффективный катализатор, способный обеспечить практически абсолютную очистку топлива», — отметил руководитель работы, доктор технических наук, член-корреспондент РАН, профессор РАН, директор ИМЕТ РАН Владимир Комлев.