«РН-Юганскнефтегаз» в два раза увеличил объем отбора керна за один рейс

Нефтеюганск, ХМАО. «РН-Юганскнефтегаз» поставил новый общероссийский рекорд. Предприятие впервые за один рейс пробурило и подняло на поверхность колонну керна длиной 80,8 метров и диаметром 100 мм.

Уникальных значений удалось добиться на Среднеугутском месторождении. Как отметил главный специалист сектора наклонно-направленного бурения и долотного сопровождения Управления технологий и инжиниринга бурения ООО «РН-Юганскнефтегаз» Эдуард Пашков, для проведения операции была подобрана скважина с необходимыми геологическими условиями и мощностью продуктивного пласта 80 метров.

«Перед тем, как начать работу, мы провели все необходимые расчеты. Именно благодаря данным по изучаемой скважине и месторождению, инженерному решению по увеличению длины керноотборного снаряда мы смогли показать высокие результаты отбора керна», - отметил специалист.

Выбуренный и доставленный на поверхность керн является достоверным источником геологической информации о нефтегазоносном пласте. Благодаря применению удлиненного керноотборного снаряда с антизаклиночной системой забор горного материала прошел без повреждений, со 100% выносом. В дальнейшем горный материал доставляется в научные институты Тюмени и Самары для подробного изучения.

«Специалистам предприятия удалось поднять самый длинный образец горной породы не только в практике «РН-Юганскнефтегаза», но и среди других нефтедобывающих компаний России. Так, предыдущий рекорд был зафиксирован у коллег по отрасли на отметке 78,93 метра.  Нефтяники «РН-Юганскнефтегаза»  сделали большой шаг вперед в данном направлении, так как еще  в 2020 году в нашем Обществе данный показатель составлял порядка 40 метров за один рейс, - рассказал Эдуард Пашков. – При отборе и подъеме керна использовалась технология, которая заключается в применении телескопических керноприемных труб в керноотборном снаряде. Их уникальность в том, что они позволяют продолжать отбор после заклинки. Данное оборудование применяется для обеспечения сохранности кернового материала склонного к заклинкам в процессе забора».

Специалисты «РН-Юганскнефтегаза» шли к новому показателю не один год. Благодаря точному техническому подходу, выбору подрядной организации, расчету и подготовке оборудования, предприятие смогло начать планомерную работу по реализации намеченной задачи.

Для обеспечения стабильного и быстрого бурения специалисты предприятия подобрали дизайн бурильной головки, рассчитали оптимальный диаметр зубьев и количество лопастей для бурения с отбором керна. Также были проведены дополнительные мероприятия по подготовке ствола скважины. 

«В результате проделанной работы нам удалось довести среднюю механическую скорость проходки при отборе керна до 6,03 м/ч. Для сравнения, при обычных отборах скорость варьируется 2-4 м/ч. Помимо этого, благодаря увеличению длины колонны и сокращению количества спуско-подъемных операций цикл строительства скважины уменьшился на 24 часа - до 26 суток», - уточнил Эдуард Пашков.  

«В дальнейшем технология будет применяться при отборе керна на скважинах с большой мощностью продуктивной залежи.  Нами сделан первый рывок и он принес отличные результаты. При строительстве данной скважины мы сэкономили предприятию порядка 1,5 млн. рублей. Сейчас по направлению бурения скважин с отбором керна мы ведем работу с пятью подрядчиками, каждый из которых предлагает свое уникальное оборудование. Даже на текущий момент, благодаря совместной работе, увеличилась скорость проходки при отборе керна в три раза. Механическую скорость повысили, теперь можно потихоньку увеличивать длину снаряда», - подытожил Эдуард Витальевич.

Всего «РН-Юганскнефтегаз» за год отбирает порядка 5 тыс. метров керна, месячный показатель варьируется от 400 до 500 метров.  

ООО «РН-Юганскнефтегаз» - ключевой добывающий актив ПАО «НК «Роснефть», на долю которого приходится порядка 30% всей добычи компании. Предприятие ведет геологоразведку и разработку месторождений на 39 лицензионных участках, общей площадью свыше 21 тыс. квадратных километров.