В "Уралхиммаш" после реконструкции запущен штамповочный пресс УЗТМ

Екатеренбург. В ОАО «Уралхиммаш» закончен I этап реконструкции штамповочного пресса производства ОАО «Уралмашзавод» и термической печи пресса. Реконструкция проводилась в рамках инвестиционной программы при поддержке стратегического финансового партнера «Газпромбанк» (ОАО).
Пресс усилием 6500 тонн был изготовлен в 1964 году Уралмашзаводом. Масса пресса 1409 тонн. Оборудование является ключевым для производственного процесса – на прессе проводится штамповка днищ различных диаметров для сосудов и аппаратов, изготавливаемых на заводе "Уралхиммаш". Модернизацию гидравлического пресса проводил изготовитель – ОАО «Уралмашзавод». Во время I этапа модернизации были полностью восстановлены базовые деталей пресса – станина, траверза, архитрав, колонны, установлены новые насосы, компрессор. Была смонтирована новая система гидроуправления, система дымоудаления, появилась новая пультовая. В управлении прессом была добавлена функция диагностики и система слежения за нагрузкой базовых узлов оборудования. В результате возрастет время бесперебойной работы оборудования, улучшилось качество получаемых изделий, сообщает отдел по связям с общественностью ОАО "Уралхиммаш".
Вместе с прессом была модернизирована и нагревательная печь. Фактически, она была полностью разобрана и смонтирована заново. В результате реконструкции были существенно улучшены технические характеристики термической печи: термическая печь была оснащена автоматическим управлением, которое позволяет вести высокоточный контроль процессов в печи и исключить отклонения температурных режимов. Также были установлены современные газовые горелки для обеспечения равномерного нагрева по всему объему печи. Новые технические параметры позволяют снизить расход потребляемого газа в печи на 40 процентов, существенно повысить точность и равномерность режимов нагрева изделий – отклонения составят не более плюс-минус 100С.
После проведения опытной штамповки пресс был запущен в штатном режиме. На оборудовании уже прошла штамповка днищ больших диаметров – 3800 мм.
II этап включает в себя модернизацию насосно-аккумуляторной станции и будет проведен в текущем году. 
Напомним, что  ОАО «Уралхиммаш» изготавливает оборудование для предприятий нефтехимической, нефте и газоперерабатывающей отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, предприятий традиционной и атомной энергетики, для предприятий строительной промышленности.
В мае 2011 г. на предприятии прошел ресертификационный аудит, который подтвердил соответствие Системы менеджмента качества предприятия требованиям ISO 9001. По итогам аудита ОАО «Уралхиммаш» рекомендовано к продлению сертификата ISO 9001 версии 2008 года сроком на три года.
ОАО «Уралхиммаш» имеет сертификат на право изготовления сосудов под давлением по требованиям кода ASME (Секция VIII Раздел 1 Клеймо «U»). В апреле 2011г. ОАО «Уралхиммаш» успешно прошло аудит на расширение области сертификации по коду ASME (Секция VIII Раздел 2 Клеймо «U2»).